COMPARATIF ELASTOMERES – TPE TPV ELASTOMERES THERMO PLASTIQUES – EVC ELASTOMERES VULCANISABLES A CHAUD
Publié le 18-11-2014
ELASTOMERE
La présentation http://fr.wikipedia.org/wiki/%C3%89lastom%C3%A8re vous donnera un overview introductif « libre », illustré et bien structuré.
TPE TPV ELASTOMERES THERMO PLASTIQUES
Matériaux obtenus à partir d’une “phase molle” et d’une “phase dure” ; présence de « segments rigides » organisés en domaines rigides ( réseau réversible ) et de « segments souples » pouvant subir de grandes déformations à température ambiante.
Les deux types de phases ne sont pas « mélangées ».
Les TPE se caractériseront par la présence de « sphères, cylindres ou lamelles » qualifiées de liaisons « H » quand les EVC CAOUTCHOUCS « THERMO DURS - THERMOSETS » afficheront des liaisons « covalentes ».
Les TPE possèdent des caractéristiques de flexibilité, d’élasticité élevées mais auront des performances de résistances à la chaleur inférieures aux matériaux caoutchoutés ( EVC ) ; Matériaux ne nécessitant pas de vulcanisation ou de réticulation lors de la mise en œuvre.
A température «ambiante», propriétés proches des caoutchoucs vulcanisés.
On distingue 2 grandes familles de TPE :
TPO–TPV : mélange physique de 2 polymères ( ex courant : PP–EPDM )
« Les plus communs » : bonne résistance aux UV, ‘meilleure’ DRC ( re voir http://www.chevalier-cleret.fr/reunion/la-deformation-remanente-a-la-compression-drc-ou-compression-set-des-caoutchouc.html ) pour les TPV
TPA-TPC-TPS-TPU : copolymères séquencés obtenus par copolymérisation ( ex courant : Polystyrène-Polybutadiène ).
« Les plus communs » : bonne résistance à l’abrasion, à l’ozone, aux UV, et bonnes tenues chimiques aux huiles et à certains hydrocarbures.
Les TPE restent loin de pouvoir remplacer tous les EVC (caoutchoucs vulcanisables), dans les applications « techniques ».
Processabilité : sur équipements de transformation des thermo plastiques.
Recyclabilité : possible
CHEVALIER - CLERET - ELTEC n'ont pas volontairement développé de 'valeur ajouté' dans la tranformation de ces familles de polymères "TPE THERMO PLASTIQUES ELASTIQUES" ( sensiblement moins techniques que la famille ci dessous, entre autre raison ) souhaitant conserver tous ses moyens ( humains, investissements ) dans le coeur de ses métiers historiques.
EVC ELASTOMERES VULCANISABLES A CHAUD - CAOUTCHOUCS
Matériaux (polymères) obtenus à partir d’un mélange discontinu et séquenciel, de 10 à 20 « substances » dont certaines sont indispensables pour créer les ‘ponts’, pour ‘protéger’ les structures, pour ‘ramollir’ ou pour ‘renforcer » l’élastomère de base (cas des charges type noir de carbone ou silice par ex).
Les possibilités offertes par le choix du monomère et des possibles co monomères dans la ‘formulation’ (et le type de catalyse : souffre, oxydes divers, platine …) expliquent qu’un très grand nombre de caoutchoucs synthétiques et de mélanges/compounds sont réalisables ou disponibles sur le marché.
Les plus courants sont : NR, SBR, BUTHYL, NBR, HNBR, EDPDM, FKM-FPM, SILICONES-VMQ-LSR-PMVQ, PU, CR … etc.
Les EVC présentent d’excellentes résistances chimiques et d’isolations électriques. Ils possèdent des caractéristiques de flexibilité – élasticité , résistance à l’abrasion … très élevées, des performances élevées à basses (EVC SILICONES ) et hautes voir très hautes températures ( SILICONES, FKM ) et d’excellentes DRC ( re voir http://www.chevalier-cleret.fr/reunion/la-deformation-remanente-a-la-compression-drc-ou-compression-set-des-caoutchouc.html ) ce qui les rend incontournables pour les applications d’étanchéité et d’amortissement.
Ces matériaux nécessitent une vulcanisation ( action conjointe de la Température 150 à 200 °C et de la Pression ) ; Vous pouvez parcourir http://www.chevalier-cleret.fr/reunion/la-vulcanisation-des-caoutchoucs-et-des-silicones.html
Processabilité : sur équipements de transformation des caoutchoucs.
Recyclabilité : ‘non’
« Propreté » : exceptionnelle dans le cas des SILICONES.
La transformation de ces polymères hautement techniques ( possédant de très hautes performances mécaniques, de tenue à chaud ... mais aussi de remarquables propriétés de tenues chimiques ... , de par leur structure chimique "pontée" et "stable" ) par MOULAGE est le coeur des métiers de CHEVALIER - CLERET - ELTEC depuis l'origine des sociétés. Les hauts niveaux d'investissements humains, en machines et équipements ainsi que de R&D vous garantissent de trouver en CHEVALIER-CLERET-ELTEC un partenaire de long terme pour vos développements.
COMPLEMENTS DE LITTERATURE LIBRES D ACCES et ILLUSTRES
ELASTOMERES – TPE TPV ELASTOMERES THERMO PLASTIQUES
http://fr.wikipedia.org/wiki/%C3%89lastom%C3%A8re_thermoplastique
http://www.lecaoutchouc.fr/IMG/pdf/TPE-2.pdf
ELASTOMERES – EVC ELASTOMERES VULCANISABLES A CHAUD ( caoutchoucs et silicones )
http://fr.wikipedia.org/wiki/Caoutchouc_synth%C3%A9tique
http://fr.wikipedia.org/wiki/Silicone
VULCANISATION
http://fr.wikipedia.org/wiki/Vulcanisation
GENERAL
http://www.ucaplast.fr/presentation-ucaplast/caoutchouc/historique.html
http://www.lecaoutchouc.com/spip.php?page=rubrique-public&id_rubrique=105
Le groupe CHEVALIER CLERET ELTEC est adhérent UCAPLAST http://www.ucaplast.fr/ via sa 'structure de tête‘ SERIFOS et co opère régulièrement avec le SNCP http://www.lecaoutchouc.com/ et/ou les instances de la profession du caoutchouc.
Pour plus de renseignements, contacter jm.oudot@chevalier-cleret.fr
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- e-vitrine 12 = ETANCHEITE AMORTISSEMENT SPECIFIQUE METAL CAOUTCHOUC, SILICONE, LSR, POUR L'AERONAUTIQUE : CLAPETS, VALVES, SOUFFLETS, JOINTS
- e-vitrine 06 = AMORTISSEMENT DYNAMIQUE CAOUTCHOUC, SILICONE, LSR : BUTEE; AMORTISSEUR; PATIN; FIN DE COURSE; APPUI; SILENT BLOC; SUPPORT ACCOUPLEMENT; SUPPORT ANTI VIBRATOIRE
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