SOUS ENSEMBLES HYBRIDES : ADHERISATION SILICONE LSR SUR TP ou THERMOPLASTIQUE (2sur2) aussi appelé "silicone lsr auto adhérent"

Publié le 27-03-2013

Les systèmes « composites » ont pris une nouvelle place que les systèmes conventionnels n’occupaient pas pour :
- intégrer plusieurs fonctions dans le même composant (ex: boîtier avec joint)
- résoudre la problématique du montage (ex: membrane sur micro pièce),
- améliorer les performances (ex: anti glissement du joint au montage).

Dans la communication "1sur2" (lettre d’info CHEVALIER - CLERET - ELTEC. N°57), nous vous avons communiqué sur le thème de l’adhérisation traditionnelle caoutchouc sur substrat. Dans la présente, nous allons vous exposer un process différent et novateur permettant l’ adhérisation d’une famille des caoutchoucs : les silicones, sur des substrats divers

Adhésion chimique silicone LSR auto adhérents sur substrat :
  Certains grades silicone LSR permettent d’obtenir une adhésion sur le substrat sans dépose préalable
de colles, agent d’adhérisation, traitement, ….

Il est néanmoins nécessaire de vérifier la compatibilité et la qualité de l’adhésion entre le substrat ( TP type PA – PBT– PET – PPS ; verre; métal ) et le LSR auto adhérent souhaité : de nombreux essais de caractérisation ont déjà été réalisés; ne pas hésiter à nous consulter .

La réticulation du LSR s’effectuant à 180° env. (temps cycle fonction épaisseur silicone : 10 à 40 sec. couramment), les  substrats ne supportant pas (déformation, fluage ou autre) cette contrainte sont largement déconseillés.

Rappel des principales caractéristiques du SILICONE :
- excellentes tenues à la température en fonctionnement : de – 50 °C et jusqu’à + 180°
- bonnes résistances chimiques et bon vieillissement (UV, coloration)
- bien meilleures performances mécaniques que les TPE : faibles duretés & modules, assez bonne résistance à l’écrasement (DRC ou compression set )
- grades alimentaires et médicaux-pharmaceutiques disponibles : certifications Bfr, USP cl IV & FDA …
- valorisation aisée et propre / absence de plastifiants / coloration aisée
- duretés de 10 à 70 shore A selon grades et gammes, et très bas modules associés aux plus basses duretés
- disponibilité de grades auto lubrifiés : présence d’une huile silicone non compatible « exudante » avec le temps => évite la lubrification du joints et facilite le montage

Contacter  jm.oudot@chevalier-cleret.fr  pour obtenir l'intégralité de notre LETTRE d' INFORMATIONS N° 59 sur le sujet ( suite de la présente ) et pour obtenir les liens des videos process en rapport (YOU TUBE).

De nombreuses autres supports technicaux commerciaux sont disponibles sur ce sujet important pour nous (3 ème spécialité du groupe CHEVALIER CLERET ELTEC).